
- Приготовление сырья:Приготавливается порошок карбида кремния высокой чистоты.
- Смешивание и формирование:Силиконовый карбид в порошке смешивается с связующим веществом, чтобы сформировать однородную смесь.изостатическое прессование, или литье скольжения.
- Проверка и отделка:После спекания, тигли проверяются на наличие дефектов и завершаются шлифованием или обработкой, чтобы достичь требуемых размеров и поверхности.
- Сушильный километр:В некоторых процессах может быть включена стадия отверждения для перекрестного соединения связующего вещества и улучшения структурной целостности зеленого тела до синтерации.
- Покрытие для плавильных котловявляется важным процессом, используемым для улучшения производительности тигеля в условиях высокой температуры, для плавления материалов, таких как кремний высокой чистоты.
- Газовая печь:Ключ помещается в газовую печь для последней стадии обжига.


Изостатический пресс - это формовое оборудование, которое работает под сверхвысоким давлением.и использует одну и ту же ультравысокую силу давления во всех направлениях для всех поверхностей объекта, так что плотность сформированной заготовки высока и равномерна, а сокращение спекания равномерно и легко обрабатывается.


Производство карбидокремниевых тиглей - это кропотливый процесс, требующий точного контроля над материалами, формованием и обжигом для достижения высокопроизводительных характеристик, которыми известны эти тигли. Конечным продуктом является тигель, способный выдерживать экстремальные температуры и обеспечивать отличную коррозионную стойкость и устойчивость к термическому удару, что делает их пригодными для различных высокотемпературных применений.

Qingdao Baidun, ведущий китайский производитель тиглей, обеспечивает глобальную металлургию благодаря своей стратегии двойного бренда: "Baidun" для внутренних рынков и "J &J" для международных клиентов. Используя запатентованную технологию изостатического прессования, мы разрабатываем карбидокремниевые графитовые и глинографитовые тигли с подтвержденным сроком службы на 40% дольше, на 30% меньшим энергопотреблением и превосходной стойкостью к окислению. Признанные брендом-чемпионом в китайской индустрии литья под давлением в течение семи лет подряд (с 2016 года по настоящее время), наши решения обеспечивают на 15% более быстрые циклы плавки и снижение эксплуатационных расходов на 22%, что делает нас надежным партнером для более чем 500 предприятий по выплавке цветных металлов по всему миру.
