Руководство по расплавлению цветных металлов

В металлоплавильной промышленности профессионалы постоянно сталкиваются с проблемами, включая испарение цинка, удаление примесей, масштабирование стен печи и легковоспламеняющийся характер магниевых сплавов.Эти проблемы влияют не только на чистоту и скорость восстановления металла, но и увеличивают затраты на производство и риски безопасностиЭто всеобъемлющее руководство исследует специализированные потоки, которые решают эти критические проблемы в различных процессах плавки.

Разработанный специально для латуни, содержащей более 8% цинка (за исключением марганцевой бронзы), AlucoFlux YB образует сухой порошкообразный слой шлака, который эффективно минимизирует потерю цинка.Это защитное покрытие одновременно поглощает примеси, в результате чего получается более чистый расплавленный металл с улучшенной текучестью для литья.

Этот многоцелевой поток обслуживает различные сплавы меди и бронзы, поддерживая чистоту печи, уменьшая испарение цинка, минимизируя выработку дыма,и создает стеклоподобные шлаки для легкого удаленияЕго всеобъемлющие преимущества включают улучшение условий труда и увеличение срока службы оборудования.

В качестве окислительного потока для меди, латуни и бронзы AlucoFlux PC эффективно удаляет примеси алюминия и железа при одновременном снижении содержания водорода посредством окисления.Последующая обработка дезоксидаторами необходима для достижения оптимального качества металла.

Этот высокоэффективный деоксидатор исключает необходимость выведения азота из сплавов меди и никеля, алюминиевой бронзы, марганцевой бронзы и чистой меди.Он дополнительно очищает накопление оксида в каналах индукционной печи, поддерживая оптимальную производительность оборудования.

Специализированный для высокоцинковых латуни сплавов, этот поток создает защитный барьер против испарения цинка, а также агрегирует неметаллические примеси для более легкой очистки,приводит к более высокой чистоте металла.

Эффективный как для газовых, так и для электрических индукционных печей, этот поток очищает стены печи, ковры и индукционные каналы, растворяя суспендированные оксиды.Его расплавленный слой покрытия предотвращает чрезмерное окисление и уменьшает поглощение газа.

Эта модернизированная версия предлагает превосходные возможности удаления оксидов и шлаков, обеспечивая более чистое оборудование и более эффективные операции плавки для сплавов алюминия и бронзы.

Специально разработанный для реверберационных печей, этот поток тает и смягчает окислительные и шлаковые отложения без повреждения огнеупорных материалов из алюминия,облегчение удаления и поддержание эффективности печи.

Эта экономичная версия оптимизирована для применения с применением стрелкового потока, эффективно удаляя накопление оксида в различных оборудованиях для плавки алюминия (за исключением огней сопротивления).

Этот мощный очиститель, содержащий соединения фтора, очищает от твердых отложений на стенах печи и на коврах, восстанавливая поверхности в оптимальные условия.

Этот двойной поток предотвращает накопление оксида на реверберативных и резистентных стержневых печах, одновременно служа эффективным покрывающим потоком для минимизации потери магния во время процессов добавления.

Эти специализированные потоки создают жидкие защитные слои, которые предотвращают окисление и горение при очистке металла путем сочетания с оксидами.

• МГ-1:Образует высокоплавкие защитные слои (дебелостью не менее 1/4 дюйма) с возможностями предотвращения пожара
• МГ-5:Экологически чистый препарат без бария
• МГ-8:Измененная версия, обеспечивающая более толстые, вязкие защитные слои

Этот экзотермический поток создает легкий порошкообразный шлак для легкого удаления в сплавах цинка, свинца, олова и антимона.

Этот экологически чистый раствор, разработанный для ванн с предварительным потоком (20-30° Бауме), минимизирует выработку дыма и повышает качество покрытия и коррозионную устойчивость.

Этот вариант низкого содержания дыма создает текущую жидкую оболочку, которая быстро восстанавливается после погружения заготовки, обеспечивая непрерывную эффективность оцинковки.

Современные операции по плавлению металлов полагаются на специализированные потоки для решения критических проблем, включая потерю материалов, загрязнение примесей, техническое обслуживание оборудования и проблемы безопасности.Стратегический выбор и применение этих решений значительно повышают эффективность производства, качество продукции и безопасность эксплуатации в различных металлургических процессах.